FR A2 ALUMINIUM-VERBUNDPLATTEN-PRODUKTIONSLINIE

Kurze Beschreibung:

Feuerfeste Aluminium-Verbundplatten der Güteklasse A2 sind ein neuartiges, nicht brennbares Dekorationsmaterial. Sie bestehen aus nicht brennbaren anorganischen Substanzen als Kernmaterial und einer beschichteten Aluminiumlegierung (die auch aus Kupfer, Stahl und anderen Metallen bestehen kann). Als praktische neue Generation von Dekorationsmaterialien für den Innen- und Außenbereich finden diese Produkte breite Anwendung in der Innen- und Außendekoration verschiedener Gebäude.

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Produktdetail

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Produktbeschreibung

FR A2 ALUMINIUM-VERBUNDPLATTEN-PRODUKTIONSLINIE01

1. Nicht brennbares anorganisches Kernmaterial + Metallmaterial ist die perfekte Kombination aus Festigkeit, Flexibilität, Feuerbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Wärmedämmung, Schalldämmung und Dekoration.

2. Hervorragendes Brandverhalten. Im Verbrennungstest wurde die hervorragende Sicherheitsleistung durch die Tatsache bewiesen, dass es keine Brandausbreitung, kein Halogen, keinen Rauch, keine Toxizität, kein Tropfen, keine Strahlung usw. aufweist und die Eigenschaften eines grünen Umweltschutzes aufweist.

3. Hervorragende dekorative Leistung, elegante und schöne Produkte, Korrosionsbeständigkeit, Verschmutzungsbeständigkeit, langlebig.

FR A2 ALUMINIUM-VERBUNDPLATTEN-PRODUKTIONSLINIE (1)

4. Die perfekte Kombination aus Festigkeit und Flexibilität gleicht die mangelnde Festigkeit der Aluminium-Verbundplatte vollständig aus. Es kann eine hyperbolische Form haben und ist einfach zu installieren und zu warten.

FR A2 ALUMINIUM-VERBUNDPLATTEN-PRODUKTIONSLINIE02

Produktionsprinzip

Das aufgerollte A2-Kernmaterial wird durch den Abwickler freigegeben und anschließend im Ofen auf hohe Temperaturen erhitzt, um die Kernspule zu erweichen. Dabei wird die Kernspule plastisch. Nachdem das Kernmaterial den Ofen passiert hat, werden die obere und untere Aluminiumhaut von der Aluminiumspulen-Abwickelmaschine freigegeben, der Klebefilm wird durch die Vorverbundwalze geführt und auf der Aluminiumhaut befestigt. Anschließend werden die obere und untere Aluminiumhaut durch die Compoundiereinheit geführt, um die Aluminiumhaut und die Kernplatte zusammenzufügen. Die Temperatur der Maschine kann separat eingestellt werden. Nach dem Durchlaufen mehrerer Compoundiereinheiten wird die Platte nach der Heißlaminierung und Extrusion bei hohen Temperaturen geklebt und geformt und anschließend durch eine wassergekühlte Luftbox gekühlt. Anschließend wird sie durch eine Richtwalze geführt, um den Klebefilm fest zu befestigen. Anschließend wird die Platte zugeschnitten. Nachdem die Breite bestimmt wurde, durchläuft die Platte die Antriebstrommel und gelangt zur Schermaschine. Die Schereinheit schneidet die Platte entsprechend der eingestellten Länge ab. Nachdem die Verbundplatte hergestellt wurde, wird sie über die automatische Lade- und Entladeplattform auf die Palette übertragen, gestapelt und schließlich manuell verpackt und versendet.