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VERGLEICHSTABELLE (FR A2 ACP IM VERGLEICH MIT ANDEREN FENSTERNEN)

Kurzbeschreibung:

Feuerfeste Verbundmetallplatten der Klasse A

im Vergleich zu Aluminium-Kunststoff-Verbundplatten

Einzelne Aluminiumplatte und Steinmaterialien


Produktdetails

Produkt-Tags

Produktbeschreibung

Leistung

Feuerfest der Klasse A
Verbundmetallplatten
Einzelne Aluminiumplatte Steinmaterial Aluminium Kunststoff
Verbundplatte

FLAMMENHEMMEND

Bei der Verwendung von feuerfesten Metallverbundplatten der Klasse A mit feuerfestem Mineralkern wird sichergestellt, dass bei extrem hohen Temperaturen, die nicht ignoriert werden können, keine giftigen Gase freigesetzt werden und keine herabfallenden Gegenstände entstehen oder sich das Feuer ausbreitet, wenn das Produkt einem Brand ausgesetzt ist. Einzelne Aluminiumplatten bestehen hauptsächlich aus einer Aluminiumlegierung und schmelzen bei einer hohen Temperatur von etwa 650 Grad.

 

Die Feuerbeständigkeit von Steinmaterialien entspricht der Klasse A.

 

Das Gehäusematerial der Aluminium-Kunststoff-Verbundplatten besteht aus Kunststoff und hat die höchste Brandschutzklasse B1. Bei hohen Temperaturen blockiert es die Verbrennung, und beim Verbrennen entstehen giftige Gase und Tropfen. Es kann leicht andere Gegenstände entzünden. In vielen Ländern ist die Verwendung in Hochhäusern verboten.

WÄRMELEITFÄHIGKEIT

Verwendung von feuerfesten Verbundplatten der Klasse A
ein anorganischer Kern. Vom Zustand erfasst.
Behörde, interner Expositionsindex
erreichte 0,01 (Nationale Standards ≤1,3),
Es besitzt gute Isolationseigenschaften.
Aluminium besitzt eine gute Wärmeleitfähigkeit, eine einzelne Aluminiumplatte hat jedoch keine gute Isolierfunktion. Naturstein, hohe Wärmeleitfähigkeit, schnelle Wärmeleitung, schlechte Isolierwirkung. Aufgrund der höheren Wärmeleitfähigkeit von Kunststoffen und Aluminiumverbundplatten ist die Wärmedämmung schlecht.

KOMFORT

Unsere feuerfesten Metallverbundplatten der Klasse A zeichnen sich durch ihre einfache Montage aus und können an die jeweiligen Gegebenheiten vor Ort angepasst werden. Dadurch sind präzise Abmessungen und eine bequeme Systemmontage möglich. Normale Arbeiter können 40 Quadratmeter pro Tag montieren, was die Bauzeit erheblich verkürzt und einen schnellen Projektabschluss sowie Kosteneinsparungen gewährleistet. Die Herstellung einzelner Aluminiumplatten ist ein komplexer Prozess mit langer Lieferzeit. Die Platten müssen zur Baustelle transportiert und dort montiert werden; ein Zuschnitt vor Ort ist nicht möglich. Zudem sind höchste Genauigkeit der Konstruktionszeichnungen erforderlich. Der Transport ist nicht nur aufwendig, sondern auch kostspielig. Stein wird hauptsächlich bei der T-förmigen Installation und im Hinterhof oder

Bei Bolzenverbindungen ist Bohren oder Nuten erforderlich, da die Belastung beim Bohren oder Nuten zu Schäden führen kann. Bei geringer Belastung können normale Arbeiter 5 Quadratmeter pro Tag installieren, was zu einem Anstieg der Lohnkosten und der Arbeitszeit geführt hat.

 

 

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN

Unsere feuerfesten Metallverbundplatten der Klasse A sind in Stärken von 3 mm, 4 mm, 5 mm usw. erhältlich. Sie bestehen aus einem anorganischen Kern und zeichnen sich durch gute Duktilität und physikalische Eigenschaften aus, wodurch sie sich in vielfältige Formen bringen lassen. Der minimale Krümmungsradius beträgt 30 cm. Die hochfesten Platten widerstehen Stößen, Vibrationen und Druck bis zu einem gewissen Grad. Sie sind leicht (7,8 kg/m² für eine 4 mm dicke Platte) und verformen sich dank ihrer Mehrschichtigkeit nicht. Für reines Aluminium werden üblicherweise Aluminiumplatten der Legierung AA 1100 oder Aluminiumlegierungen der Legierung AA3003 verwendet, im Inland wird üblicherweise Aluminiumplatten der Legierung 443003 verwendet. Der Stein ist dicker und schwerer, was zu einem höheren Gewicht pro Quadratmeter und damit zu größeren Anforderungen an die Konstruktion und höheren Kosten führt. Er ist wenig druck-, stoß- und schlagfest und bricht leicht. Die Formgebung ist mit Stein nur eingeschränkt möglich, und die Gestaltungsideen des Designers lassen sich nur schwer umsetzen. Aluminiumplatte, leichter, aber mit geringer Festigkeit und schlechter Stoßfestigkeit.

AUSSEHEN

Feuerfeste Metallverbundplatten der Klasse A, die im Walzenbeschichtungsverfahren hergestellt werden, befinden sich stets im optimalen Temperaturbereich; es treten während des Walzenbeschichtungsprozesses keine Farbveränderungen auf.
Die Walze ist ein unter Druck stehendes Druckverfahren zum Auftragen von Farbe, Film und Lack auf die gesamte Oberfläche von nicht körnigen, nicht porösen Materialien.
Das Wildschwein hat eine extrem glatte, sehr glatte Oberfläche, in die Verunreinigungen nicht eindringen können, ist grün und schön und verblasst auch nach langer Zeit nicht.
Einzelne Aluminiumplatten werden mittels Spritzverfahren beschichtet. Während des Spritzvorgangs durchläuft die Platte einen ständigen Temperaturverlauf, was zu Farbabweichungen führen kann. Beim Spritzlackieren handelt es sich um ein elektrostatisches Aufdampfen, bei dem die gesamte Beschichtungsschicht und die Oberfläche durch Partikel und Mikroporen abgedeckt werden. Die Platte kann eine relativ ebene und glatte Oberfläche erzielen, ist aber anfälliger für Verunreinigungen. Die Reinigung der Oberfläche gestaltet sich schwierig, und es können Verformungen auftreten. Die Farbe ist durch natürliche Gegebenheiten begrenzt, die Farbe ist einheitlich mit einem deutlichen Farbunterschied zwischen den beiden Steinen, das Brett verblasst mit der Zeit leicht. Aluminium-Kunststoff-Verbundplattenkern, Hauptmaterial für Kunststoff, neigen lange Zeit zu thermischer Ausdehnung und Kontraktion, Rissen, die das Aussehen beeinträchtigen.

ENERGIESPAREN

Für dieses Panel wird ein umweltfreundlicher anorganischer Kern verwendet. Es enthält kein Asbest, Formaldehyd, Benzol oder andere schädliche radioaktive Elemente. Aluminium ist ein nicht erneuerbarer Rohstoff, von begrenzter Menge, der Produktionsprozess ist mit hohem Energieverbrauch und hoher Umweltbelastung verbunden, weshalb entsprechende Produkte ausgeschlossen sind. Der Stein besitzt eine komplexe Zusammensetzung und enthält verschiedene Metallelemente. Die Strahlung, insbesondere des Elements Wasserstoff, kann tödlich sein.  

GESAMTPREISE

Wir haben den Preisvorteil des Herrenmaterials.
Für Kiel und andere Stützmaterialien wird weniger Material benötigt, wodurch Kosten gespart werden können.
Schneller und einfacher Aufbau.
Reduzierung der Arbeitskosten und Verkürzung der Projektdauer, schneller Projektabschluss.
Die Preise für die Hauptmaterialien sind höher.
Es kann zurückgewonnen werden, wobei ein Teil der Kosten erstattet wird.
Das Hauptmaterial ist relativ hochwertig, und unterstützende Materialien wie Kiele verursachen höhere Kosten.
Komplizierte Konstruktion und hohe Arbeitskosten, lange Bauzeit, Absturzgefahr, unsicher.
Die Produktionskosten für dieses Panel sind sehr niedrig.

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