Aluminium-Kunststoff-Verbundplatten sind ein neuartiges Dekorationsmaterial. Aufgrund ihrer starken dekorativen Eigenschaften, ihrer Farbvielfalt, ihrer Langlebigkeit, ihres geringen Gewichts und ihrer einfachen Verarbeitung haben sie sich rasant entwickelt und finden im In- und Ausland weite Verbreitung.
Für Laien mag die Herstellung von Aluminium-Kunststoff-Verbundplatten sehr einfach erscheinen, tatsächlich handelt es sich aber um ein technisch sehr anspruchsvolles Produkt. Daher ist die Qualitätskontrolle von Aluminium-Kunststoff-Verbundplatten mit gewissen technischen Schwierigkeiten verbunden.
Die folgendeSinddie Faktoren, die die 180°-Schälfestigkeit von Aluminium-Kunststoff-Verbundwerkstoffen beeinflussenPanel:
Die Qualität der Aluminiumfolie selbst ist problematisch. Obwohl dieses Problem relativ unbemerkt bleibt, wirkt es sich auf die Qualität der Aluminium-Kunststoff-Platten aus. Zum einen liegt es am Wärmebehandlungsprozess des Aluminiums. Zum anderen...PanelHersteller verwenden recycelte Aluminiumabfälle ohne strenge Qualitätskontrolle. Daher muss der Hersteller von Aluminium-Kunststoff-Platten eine umfassende Bewertung der Materiallieferanten durchführen, Geschäftskontakte knüpfen und die Materialqualität nach der Auswahl qualifizierter Zulieferer sicherstellen.
Die Vorbehandlung von AluminiumPanelDie Reinigungs- und Laminierungsqualität von AluminiumPanelstehen in direktem Zusammenhang mit der Verbundqualität von Aluminium-KunststoffPanelDas AluminiumPanelZunächst muss die Oberfläche gereinigt werden, um Ölflecken und Verunreinigungen zu entfernen. Dadurch bildet sich eine dichte chemische Schicht, die eine gute Haftung des Polymerfilms gewährleistet. Einige Hersteller kontrollieren jedoch Temperatur, Konzentration, Behandlungsdauer und Flüssigkeitszufuhr während der Vorbehandlung nicht ausreichend, was die Reinigungsqualität beeinträchtigt. Zudem verwenden manche Hersteller Aluminiumbleche ohne Vorbehandlung. All dies führt unweigerlich zu minderer Qualität, geringer Schälfestigkeit (180°) oder Instabilität des Verbundmaterials.
Auswahl der Kernmaterialien. Im Vergleich zu anderen Kunststoffen haften Polymerfolien am besten auf Polyethylen, sind kostengünstig, ungiftig und leicht zu verarbeiten. Daher wird Polyethylen als Kernmaterial verwendet. Um Kosten zu sparen, greifen einige kleinere Hersteller auf PVC zurück, das jedoch eine schlechte Haftung aufweist und beim Verbrennen hochgiftige Gase freisetzt. Alternativ verwenden sie recyceltes PE oder PE-Rohmaterial, das dem Substrat beigemischt wird. Aufgrund unterschiedlicher PE-Typen, Alterungsgrade usw. sind unterschiedliche Compoundiertemperaturen erforderlich, was zu einer instabilen Oberflächenqualität führt.
Auswahl der Polymerfolie. Polymerfolie ist ein Klebstoff mit besonderen Eigenschaften, der maßgeblich die Qualität von Verbundwerkstoffen beeinflusst. Die Polymerfolie besteht aus drei coextrudierten Schichten und ist beidseitig beschichtet. Eine Seite ist mit Metall, die andere mit Polyethylen (PE) beschichtet. Die mittlere Schicht besteht aus PE-Basismaterial. Die Eigenschaften beider Seiten unterscheiden sich deutlich. Daher bestehen erhebliche Preisunterschiede. Materialien in Verbindung mit Aluminium.PanelDie benötigten Werkstätten müssen importiert werden und sind teuer. Das mit PE vermischte Material kann in China hergestellt werden. Daher machen einige Hersteller von Polymerfolien daraus ein großes Aufhebens, indem sie große Mengen an geschmolzenem PE verwenden, Kosten sparen und hohe Gewinne erzielen. Polymerfolien sind richtungsgebunden und Vorder- und Rückseite können nicht vertauscht werden. Polymerfolien sind selbstzersetzende Folien; unvollständiges Schmelzen führt zu einer fehlerhaften Rekombination. Die Anfangsfestigkeit ist hoch, hält jedoch lange an. Durch Witterungseinflüsse nimmt die Festigkeit ab, und es können Blasen oder Verklebungen auftreten.
Veröffentlichungsdatum: 22. Juli 2022