Aluminium-Kunststoff-Verbundplatten sind ein neues Dekorationsmaterial. Aufgrund seiner starken dekorativen, farbenfrohen, langlebigen, leichten und einfachen Verarbeitung wurde es schnell entwickelt und im In- und Ausland häufig verwendet.
In den Augen des Laien ist die Herstellung von Aluminium-Kunststoff-Verbundplatten sehr einfach, tatsächlich handelt es sich jedoch um einen sehr hohen technischen Inhalt neuer Produkte. Daher weist die Qualitätskontrolle von Aluminium-Kunststoff-Verbundplattenprodukten gewisse technische Schwierigkeiten auf.
Die folgendeSinddie Faktoren, die die 180°-Schälfestigkeit von Aluminium-Kunststoff-Verbundwerkstoffen beeinflussenPanel:
Die Qualität der Aluminiumfolie selbst ist ein Problem. Obwohl dies ein relativ verstecktes Problem ist, spiegelt es sich in der Qualität von Aluminium-Kunststoff-Platten wider. Es handelt sich zum einen um den Wärmebehandlungsprozess von Aluminium. Andererseits etwas AluminiumPanels und Hersteller verwenden recycelten Aluminiumabfall ohne strenge Qualitätskontrolle. Dies erfordert, dass der Hersteller von Aluminium-Kunststoff-Platten eine umfassende Bewertung des Materialherstellers durchführt, Geschäftskontakte aufbaut und die Qualität der Materialien sicherstellt, nachdem er qualifizierte Subunternehmer ermittelt hat.
Die Vorbehandlung von AluminiumPanel. Die Reinigungs- und Laminierqualität von AluminiumPanelstehen in direktem Zusammenhang mit der Verbundqualität von Aluminium-KunststoffPanel. Das AluminiumPanelmuss zunächst gereinigt werden, um Ölflecken und Verunreinigungen auf der Oberfläche zu entfernen, damit die Oberfläche eine dichte chemische Schicht bildet, damit der Polymerfilm eine gute Verbindung herstellen kann. Einige Hersteller kontrollieren jedoch Temperatur, Konzentration, Behandlungszeit und Flüssigkeitsaktualisierungen während der Vorbehandlung nicht streng, was sich auf die Reinigungsqualität auswirkt. Darüber hinaus verwenden einige neue Hersteller das Aluminiumblech direkt ohne jegliche Vorbehandlung. All dies führt unweigerlich zu schlechter Qualität, geringer 180°-Schälfestigkeit oder Instabilität des Verbundwerkstoffs.
Auswahl der Kernmaterialien. Im Vergleich zu anderen Kunststoffen haften Polymerfolien am besten auf Polyethylen, sind erschwinglich, ungiftig und einfach zu verarbeiten. Das Kernmaterial ist also Polyethylen. Um die Kosten zu senken, entscheiden sich einige kleine Hersteller für PVC, das eine schlechte Haftung aufweist und bei der Verbrennung tödliche giftige Gase erzeugt, oder sie entscheiden sich für recycelte PE-Materialien oder verwenden PE-Rohstoffe, die mit dem Substrat vermischt werden. Aufgrund unterschiedlicher PE-Typen, Alterungsgrade usw. führt dies zu unterschiedlichen Compoundierungstemperaturen und die endgültige Oberflächenqualität der Compoundierung wird instabil sein.
Wahl der Polymerfolie. Polymerfolie ist eine Art Klebematerial mit besonderen Eigenschaften, das den Hauptfaktor für die Qualität von Verbundwerkstoffen darstellt. Die Polymerfolie hat zwei Seiten und besteht aus drei koextrudierten Schichten. Eine Seite ist mit Metall verklebt und die andere Seite ist mit PE verklebt. Die mittlere Schicht besteht aus PE-Basismaterial. Die Eigenschaften beider Seiten sind völlig unterschiedlich. Es gibt große Unterschiede bei den Materialpreisen zwischen beiden Seiten. Materialien im Zusammenhang mit AluminiumPanelWerkstätten müssen importiert und teuer sein. Das mit PE vermischte Material kann in China hergestellt werden. Deshalb machen einige Hersteller von Polymerfolien viel Aufhebens darum, indem sie große Mengen geschmolzenen PE-Materials verwenden, Abstriche machen und enorme Gewinne erzielen. Die Verwendung von Polymerfolien ist richtungsweisend und die Vorder- und Rückseite können nicht ausgetauscht werden. Polymerfilm ist eine Art selbstzersetzender Film, unvollständiges Schmelzen führt zu falscher Rekombination. Die Frühfestigkeit ist hoch, die Zeit lang, die Festigkeit nimmt durch Witterungseinflüsse ab und es treten sogar Blasen oder Zahnfleischphänomene auf.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. Juli 2022