Aluminium-Kunststoff-Verbundplatten sind ein neues Dekorationsmaterial. Aufgrund ihrer starken dekorativen Wirkung, ihrer Farbenpracht, ihrer Haltbarkeit, ihres geringen Gewichts und ihrer einfachen Verarbeitung hat es sich rasch weiterentwickelt und wird im In- und Ausland häufig verwendet.
In den Augen des Laien ist die Herstellung von Aluminium-Kunststoff-Verbundplatten sehr einfach, tatsächlich handelt es sich jedoch um neue Produkte mit sehr hohem technischen Gehalt. Daher ist die Qualitätskontrolle von Aluminium-Kunststoff-Verbundplattenprodukten mit gewissen technischen Schwierigkeiten verbunden.
Die folgendeSinddie Faktoren, die die 180°-Schälfestigkeit von Aluminium-Kunststoff-Verbundwerkstoffen beeinflussenBedienfeld:
Die Qualität der Aluminiumfolie selbst ist ein Problem. Obwohl dies ein relativ verstecktes Problem ist, spiegelt es sich in der Qualität von Aluminium-Kunststoff-Platten wider. Einerseits ist es der Wärmebehandlungsprozess von Aluminium. Andererseits etwas AluminiumBedienfelds und Hersteller verwenden recycelte Aluminiumabfälle ohne strenge Qualitätskontrolle. Dies erfordert, dass der Hersteller von Aluminium-Kunststoffplatten eine umfassende Bewertung des Materialherstellers durchführt, Geschäftskontakte aufbaut und die Qualität der Materialien sicherstellt, nachdem er qualifizierte Subunternehmer ermittelt hat.
Die Vorbehandlung von AluminiumBedienfeldDie Reinigungs- und Laminierqualität von AluminiumBedienfeldstehen in direktem Zusammenhang mit der Verbundqualität von Aluminium-KunststoffBedienfeldDas AluminiumBedienfeldDie Oberfläche muss zunächst gereinigt werden, um Ölflecken und Verunreinigungen zu entfernen, damit sich eine dichte chemische Schicht bildet und der Polymerfilm eine gute Haftung aufbauen kann. Einige Hersteller kontrollieren jedoch Temperatur, Konzentration, Behandlungszeit und Flüssigkeitswechsel während der Vorbehandlung nicht streng, was die Reinigungsqualität beeinträchtigt. Darüber hinaus verwenden einige neue Hersteller Aluminiumbleche direkt und ohne Vorbehandlung. All dies führt unweigerlich zu schlechter Qualität, geringer 180°-Schälfestigkeit oder Instabilität des Verbundwerkstoffs.
Auswahl des Kernmaterials. Im Vergleich zu anderen Kunststoffen haften Polymerfolien am besten an Polyethylen, sind kostengünstig, ungiftig und leicht zu verarbeiten. Daher wird Polyethylen als Kernmaterial verwendet. Um Kosten zu sparen, entscheiden sich einige kleine Hersteller für PVC, das jedoch eine schlechte Haftung aufweist und bei der Verbrennung tödliche Gase freisetzt, oder für recyceltes PE oder die Beimischung von PE-Rohstoffen zum Substrat. Unterschiedliche PE-Typen, Alterungsgrade usw. führen zu unterschiedlichen Compoundiertemperaturen und instabiler Oberflächenqualität.
Auswahl der Polymerfolie. Polymerfolie ist ein Klebstoff mit besonderen Eigenschaften, der maßgeblich die Qualität von Verbundwerkstoffen beeinflusst. Die Polymerfolie hat zwei Seiten und besteht aus drei coextrudierten Schichten. Eine Seite ist mit Metall, die andere mit PE verklebt. Die mittlere Schicht besteht aus PE-Basismaterial. Die Eigenschaften beider Seiten sind völlig unterschiedlich. Es gibt große Materialpreisunterschiede zwischen beiden Seiten. Materialien im Zusammenhang mit AluminiumBedienfeldWerkstätten müssen importiert werden und sind teuer. Das mit PE gemischte Material kann in China hergestellt werden. Deshalb machen einige Hersteller von Polymerfolien viel Aufhebens darum, verwenden große Mengen geschmolzenes PE-Material, sparen an der Qualität und erzielen enorme Gewinne. Die Verwendung von Polymerfolien ist gerichtet und Vorder- und Rückseite können nicht ausgetauscht werden. Polymerfolie ist eine Art selbstzersetzender Film; unvollständiges Schmelzen führt zu falscher Rekombination. Die Anfangsfestigkeit ist hoch, die Zeit ist lang, die Festigkeit nimmt durch Witterungseinflüsse ab und es treten sogar Blasen oder Gummierscheinungen auf.
Veröffentlichungszeit: 22. Juli 2022